Artículos JOSE MIGUEL ZALDO SANTAMARIA - OLGA RIVERA - JUAN MARTIN GARCIA ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Y POLÍTICAS GUBERNAMENTALES Este artículo tiene como objetivo aclarar las relaciones entre nuevas tecnologías (fundamentalmente robots, IA, drones, impresión 3D/4D, IoT, y conducción autónoma, que resumimos como R+IA o digitalización) y empleo, para conseguir aplicar las nuevas tecnologías con los mejores efectos posibles para el empleo. Empezamos con una intensa revisión de la literatura para entender como explican los principales autores los empleos que se van a desplazar y los que no y la creación de nuevos empleos, con la aplicación de la digitalización. Desde este punto empieza nuestra contribución definiendo las variables que más influyen entre la digitalización, la competitividad y el empleo, (algunas variables vienen de la literatura y otras de nuestros conocimientos y nuestra experiencia, pero ninguna se opone a nuestras conclusiones de la literatura). Seguidamente, utilizamos Dinámica de Sistemas como metodología para construir los diagramas causales CLDs y los diagramas de flujos SFDs y terminamos aplicando los diagramas de flujos a empresas e instituciones reales para demostrar que tanto las variables, como los diagramas son una fiable representación de la realidad y pueden ser empleados para estrategias de digitalización mejorando los efectos sobre la competitividad y el empleo. Nuestra conclusión es que se puede lograr aplicar la digitalización generando más empleo del que se desplaza, siempre que se tomen las correctas decisiones según nuestros modelos. Palabras clave: empleo, tecnología, robots, inteligencia artificial, desplazamiento de tareas, nuevas tareas, Dinámica de Sistemas. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9147 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 DIGITALIZACIÓN, COMPETITIVIDAD Y EMPLEO. UNA VISIÓN SISTÉMICA A TRAVÉS DE LA DINÁMICA DE SISTEMAS MARIA DOLORES HIDALGO BARRIO - SERGIO SANZ BEDATE - JESUS MARIA MARTIN MARROQUIN - JUAN CASTRO BUSTAMANTE - GREGORIO ANTOLIN GIRALDO TECNOLOGÍA ENERGÉTICA Se ha estudiado el comportamiento de la tecnología de contactores de membrana de fibra hueca microporosa para el refinado o upgrading del biogás, bajo diferentes condiciones operativas. Inicialmente se utilizaron solventes físicos, como el agua desionizada y una solución de cloruro de sodio para la operación. En estos casos, la absorción de dióxido de carbono dependía del caudal de la fase líquida. Posteriormente se usó el hidróxido de sodio como solvente químico. En este caso, la transferencia de masa de CO2 aumentó al aumentar la velocidad del gas, lo que se atribuyó al exceso de iones de hidróxido reactivo presentes en el solvente. En condiciones óptimas, con dos contactores de membrana operando en serie, fue posible obtener una corriente de gas con más del 99% de metano utilizando agua desionizada como solvente. El mismo rendimiento se obtuvo con NaOH como solvente, pero en este caso trabajando con un solo módulo de membrana, es decir, reduciendo a la mitad el área de superficie disponible para la difusión de moléculas. A ratios constantes de caudal líquido - gas, el mejor comportamiento de separación se obtuvo a presiones superiores a 2,0 barg. Cuando se trata de reutilizar solventes sin regeneración, el NaOH es el único adsorbente que permite un alto número de ciclos de recirculación. Este aspecto es muy interesante para la economía del proceso. A día de hoy solo existe una planta en Europa que emplea contactores de membranas para el upgrading del biogás, por lo que la información que disponible acerca del proceso es muy limitada. Este trabajo pretende investigar esta tecnología por su gran potencial en el campo del biometano. Palabras clave: absorción gas-liquido, biogás, biometano, contactores de membrana, upgrading, sustituto de gas natural http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9366 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 INFLUENCIA DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN EN EL REFINO DE BIOGAS PARA PRODUCIR BIOMETANO MEDIANTE CONTACTORES DE MEMBRANA SILVIA MARTINEZ RODRIGUEZ - SARA SENDINO MOULIET - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA - JOSÉ EXEQUIEL RUIZ SALAS - CARLOS ZAYAS QUINTANA - ENEKO UKAR ARRIEN ECONOMÍA SECTORIAL ECONOMÍA SECTORIAL TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS Dos de los procesos de fabricación aditiva metálica por láser que se encuentran actualmente en un fuerte desarrollo industrial son el proceso de Selective Laser Melting (SLM), dentro de la categoría de procesos aditivos designada como “Power Bed Fusion (PBF)” y el proceso de Laser Metal Deposition (LMD), dcomo parte de los procesos de“Direct Energy Deposition (DED)”. Así, este trabajo estudia la combinación de ambas técnicas de fabricación aditiva (SLM+LMD) de forma que se aplica un método híbrido que combina las ventajas de ambos procesos. Para analizar la aplicabilidad de esta metodología, se presenta el caso de un componente de turbina fabricado por SLM al que posteriormente se han añadido estructuras mediante LMD. Por otro lado, se han analizado las zonas críticas de la pieza en las que se da una concurrencia de problemas que obligan a cambiar de proceso. Además, se ha aplicado una técnica de preparación de las zonas donde se va a aportar material por LMD para reducir el posible daño térmico que se genera en este proceso. Palabras clave: SLM, LMD, fabricación aditiva, Inconel® 718, turbinas aeronáuticas. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9377 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 COMBINACIÓN DE PROCESOS DE FABRICACIÓN ADITIVA METÁLICA PARA LA FABRICACIÓN DE COMPONENTES COMPLEJOS DE TURBINAS AERONÁUTICAS MIKEL MADARIETA CHURRUCA - JOSE LEUNDA ARRIZABALAGA - IKER GARMENDIA SAEZ - CARLOS SORIANO REYES TECNOLOGÍA INDUSTRIAL El sector aeronáutico ha comenzado a apostar por la fabricación aditiva como alternativa para la fabricación de componentes de titanio. En este sentido, la técnica de aporte de metal por láser o Laser Metal Deposition (LMD) se presenta como una tecnología de aporte directo de gran potencial, principalmente para la fabricación de componentes estructurales de grandes dimensiones. El aporte de material en forma de polvo es el método más utilizado, sin embargo, los cabezales de aporte coaxial de hilo desarrollados en los últimos años permiten, a priori, fabricar estructuras con una mejor eficiencia y tasa de aporte. En este trabajo se lleva a cabo un estudio comparativo entre los procesos de aporte de hilo y polvo coaxial a fin de verificar las tasas de deposición y eficiencias más altas del aporte en formato de hilo. Para ello, se han depositado varias paredes con la tasa de deposición más alta conseguida en una búsqueda paramétrica tanto para el formato de hilo como de polvo y se ha calculado la diferencia entre el material alimentado y el material depositado. También se han analizado los dos formatos en términos de calidad microestructural y geométrica. Se observa que el hilo supera en cuanto a tasas de deposición y eficiencia al polvo. Sin embargo, se aprecian limitaciones geométricas y estructuras microestructurales más desfavorables. Palabras clave: LMD, Ti-6Al-4V, Fabricación aditiva, hilo, polvo, concéntrico http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9378 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ESTUDIO COMPARATIVO DEL PROCESO DE APORTE POR LÁSER (LMD) DE HILO Y POLVO COAXIAL EN LA FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS DE TI-6AL-4V JON FLORES - IKER GARMENDIA SAEZ - ITZIAR CABANES AXPE TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS CIENCIA DE LOS ORDENADORES Las técnicas englobadas en la Fabricación Aditiva (FA), especialmente el Laser Metal Deposition (LMD), están sujetas a condiciones variables durante el proceso de fabricación. Para conseguir la homogeneidad requerida en la fabricación de componentes 3D capa a capa, estas inestabilidades deben ser compensadas mediante la adaptación de los parámetros del proceso. En este trabajo, se propone la utilización de una cámara térmica infrarroja (IR) para monitorizar la evolución y distribución térmica de la superficie de las piezas producidas, a lo largo del proceso de deposición LMD. Por una parte, se demuestra la influencia de la temperatura del componente en el espesor resultante. Por otro parte, se desarrolla e implementa un sistema de control basado en la adaptación de los tiempos de espera con el fin de mantener constantes las condiciones térmicas de la superficie en el momento previo a la deposición de cada cordón. Se valida el sistema de control planteado mediante experimentación en LMD, demostrando un aumento en la homogeneidad geométrica y la optimización del tiempo necesario en la fabricación. Este estudio forma parte de un desarrollo más amplio sobre sistemas de monitorización y control en LMD, cuyo objetivo final es el aumento de las capacidades productivas de esta tecnología. Palabras clave: Fabricación Aditiva, Deposición de Metal mediante Láser, cámara infrarroja, monitorización térmica, control térmico, tiempos de espera entre capas. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9379 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 MONITORIZACIÓN Y CONTROL TÉRMICO MEDIANTE CÁMARA INFRARROJA EN LA FABRICACIÓN DE PIEZAS CON LA TÉCNICA DE APORTE POR LÁSER MIKEL ORTIZ EDESA - NEREA ALBERDI OLAIZOLA - RAKEL PACHECO GOÑI - AMAIA ALBERDI GURRUTXAGA - PEDRO RAMIRO CASTRO - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA - ARRATE OLAIZ ARTOLA - INES ASEGUINOLAZA OTEGUI TECNOLOGÍA DE LA INSTRUMENTACIÓN TECNOLOGÍA DE LA INSTRUMENTACIÓN TECNOLOGÍA DE LA INSTRUMENTACIÓN TECNOLOGÍA E INGENIERÍA MECÁNICAS Con el desarrollo del nuevo concepto de máquina híbrida, que combina la fabricación aditiva y sustractiva en la misma máquina, están surgiendo nuevas oportunidades para la automatización de aplicaciones como la reparación de piezas defectuosas o la adición de recubrimientos con propiedades específicas. En estas aplicaciones, se ha detectado la necesidad de utilizar sistemas de medición para conocer la geometría real de las piezas. Entre los diferentes sistemas de medición, la tecnología de luz estructurada presenta muchas ventajas para este proceso: es capaz de medir, con una única captura, piezas de diferentes tamaños y con poca textura, y, además, al incorporar su propia fuente de luz no se ve afectada por las condiciones de iluminación. En este artículo, se presentan diferentes aplicaciones de la tecnología de luz estructurada para la fabricación híbrida. Además, se describe un ejemplo de la aplicación de esta tecnología, que consiste en la fabricación del recubrimiento de un taco de estampación en caliente. Para ello, se ha empleado la máquina híbrida ZVH 45/1600 Add + Process de Ibarmia. Palabras clave: Medición 3D, Luz estructurada, Fabricación híbrida, Máquina híbrida, Laser Cladding, Recubrimiento, Automatización, Taco de estampación en caliente. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9381 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 USO DE LUZ ESTRUCTURADA PARA LA FABRICACIÓN DE UN RECUBRIMIENTO DE UN TACO DE ESTAMPACIÓN EN CALIENTE MEDIANTE LA TECNOLOGÍA HÍBRIDA JOSE DAVID PEREZ RUIZ - SILVIA MARTINEZ RODRIGUEZ - LUIS NORBERTO LOPEZ DE LA CALLE MARCAIDE - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA - HAIZEA GONZALEZ BARRIO - OCTAVIO PEREIRA NETO TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS La Industria de la fabricación aditiva se ha desarrollado de forma significativa, lo que incluye a las técnicas de impresión de metales; con un amplio rango de aplicaciones, grandes proyecciones y expectativas de futuro. Tecnologías como el SLM han pasado de considerarse como un proceso de obtención de prototipos rápidos a consolidarse en un proceso de fabricación primario A pesar de los grandes avances logrados en la impresión de metales, aún existen aspectos de calidad, dimensionales y de acabado que requieren de la aplicación de acciones posteriores a la impresión metálica (tratamientos térmicos, fabricación substractiva) para el alcance de propiedades y dimensiones definitivas. Este trabajo presenta una metodología basada en el enfoque de diseño robusto, que permite integrar el proceso hibrido principal con 4 procesos de soporte para el control de las métricas de rendimiento y la mitigación de los efectos de los factores de ruido a través del uso estratégico de los factores controlables bajo un enfoque predictivo, preventivo y técnico. Se presenta un caso de estudio donde se analiza la fase del control de vibración aplicada a una tipología de ductos acodados que permiten evidenciar una tendencia adecuada del tipo y ubicación del utillaje de apoyo que conlleva a mejorar la calidad del acabado en pieza. Palabras clave: SLM, mecanizado, distorsión geométrica, control dimensional, tratamiento térmico, diseño robusto http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9382 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 UN PROCESO ROBUSTO PARA EL ACABADO EN PRECISIÓN DE PIEZAS FABRICADAS POR IMPRESIÓN METÁLICA JON IÑAKI ARRIZUBIETA ARRATE - IÑIGO HERNANDO ARRIANDIAGA - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA - ENEKO UKAR ARRIEN TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS Se ha desarrollado un modelo analítico para el proceso de soldadura láser, que basándose en la teoría de multipolos predice con un coste computacional muy reducido la profundidad del cordón de soldadura. Para ello, el modelo parte del campo térmico calculado previamente considerando únicamente la transferencia de calor por conducción, e incluye la influencia de los monopolos, dipolos y cuadrupolos, lo que permite considerar el espesor finito de la chapa a soldar, el calor latente del material y el movimiento interno del material fundido, respectivamente. El modelo ha sido validado experimentalmente para el Inconel 718 y el caso en el que se emplea una estrategia de wobble, que es una combinación del movimiento de avance lineal y de un movimiento oscilatorio superpuesto que resulta en una trayectoria trocoidal. Para las distintas situaciones analizadas, y gracias a la consideración de los multipolos, el modelo es capaz de determinar la profundidad de la soldadura con un error por debajo del 12%. Esto supone una mejora considerable con respecto a la situación en la que no se considerase el efecto de los multipolos y se modelizara la transferencia de calor únicamente por conducción, ya que, en este caso se obtienen errores de entorno del 50%, lo que demuestra la validez del mismo. Palabras clave: Soldadura láser, wobble, modelo analítico, teoría multipolo. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9383 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 EVALUACIÓN DE LA PENETRABILIDAD DE LA SOLDADURA LÁSER MEDIANTE UN MODELO ANALÍTICO ARKAITZ BERISTAIN ARISTONDO - LUIS MIGUEL CERCADILLO HERNANDO - RAUL FERNANDEZ MANCHADO - OIER ZELAIETA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL En un sector tan competitivo como la fabricación por arranque de viruta es indispensable tener bajo control todas las fases y agentes que influyen en el resultado final. Uno de los agentes es precisamente las herramientas de corte. En centros productivos tradicionales los métodos de fabricación no suelen ser transversales y consensuados para toda la planta productiva. Con el fin de conseguir una gestión de herramientas integral es necesario establecer métodos de fabricación estandarizados. En el trabajo realizado se han reducido las referencias de herramientas a aquellas herramientas que se han decidido en la estandarización. Después de establecer las reglas se ha creado una base de datos en plataforma digital de los elementos existentes en el inventario. La gestión de herramientas se ha centralizado en este sistema de gestión de herramienta. Este gestor de herramientas a su vez está conectado a otros sistemas como sistemas CAD/CAM, simuladores de proceso, máquinas presetting y máquinas de producción. De este modo se consigue una gestión de herramientas centralizado desde el inicio hasta el final teniendo la información en formato digital. Finalmente, con el trabajo realizado se ha visto un aumento de seguridad en los medios productivos. Palabras clave: Gestión Herramientas, Industry 4.0, Estandarización, Homogeneización, Tool management, Cutting tool, Heavy Machining, Process homogeneity http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9405 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 GESTIÓN INTEGRAL DE HERRAMIENTAS EN UN CENTRO PRODUCTIVO SIN PIEZA SERIADA LUIS ADARGOMA SUAREZ GARCIA - MARIA DEL MAR ESPINOSA ESCUDERO - MANUEL DOMINGUEZ INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA DEL MEDIO AMBIENTE Este artículo trata sobre el estudio de las herramientas existentes para la aplicación de conceptos de sostenibilidad en el campo del diseño industrial, centrándose especialmente en la necesidad de desarrollo de herramientas específicas destinadas al diseño sostenible para la fabricación aditiva. Se realiza en primer lugar una reflexión acerca del concepto de eco–diseño para a continuación ahondar en la búsqueda de metodologías de ecodiseño, finalizando con el estudio comparativo de diferentes herramientas existentes y sus posibilidades de uso en el diseño de piezas para impresión 3D. La bibliografía consultada muestra el gran interés de esta cuestión, pues existen diferentes estudios que comparan el impacto ambiental de algunas piezas obtenidas por fabricación aditiva frente a las producidas mediante tecnologías convencionales, si bien se ha detectado una carencia en referencias que establezcan consideraciones generales para el diseño de productos más sostenibles, mediante fabricación aditiva, como parte del propio proceso de diseño. Palabras clave: Eco-diseño, sostenibilidad, fabricación aditiva, impresión 3D, análisis de ciclo de vida. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9447 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 DISEÑO SOSTENIBLE EN IMPRESIÓN 3D: ESTADO DEL ARTE JOSE LUIS SAORIN PEREZ - MANUEL DRAGO DIAZ - CECILE MEIER - ITAHISA PEREZ CONESA TECNOLOGÍA METALÚRGICA ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACIÓN DE LA EDUCACIÓN Este trabajo plantea la actualización de las técnicas y procedimientos tradicionales del taller de fundición mediante la incorporación de nuevas tecnologías de diseño y fabricación digital. En concreto se pretende utilizar la fabricación aditiva para generar piezas impresas en 3D que puedan sustituir a la cera perdida en los procesos habituales de fundición artística con cascarilla cerámica. Se realiza una prueba piloto con futuros profesionales a los que se enseña la manera de implementar dichas tecnologías, en concreto el escáner, el modelado y la impresión 3D en el proceso creativo. Se pretende mostrar que la introducción de estas tecnologías es viable y sencilla en el ámbito de la fundición artística. Palabras clave: Fundición artística, Fabricación aditiva, Modelado 3D, Escáner 3D, Industria http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9567 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 INTRODUCCIÓN DE IMPRESORAS 3D Y TECNOLOGÍAS DIGITALES EN LA INDUSTRIA DE LA FUNDICIÓN ARTÍSTICA OSCAR MULUMBA ILUNGA - ELIAS HURTADO - ELISA PEÑALVO LOPEZ - FRANCISCO JAVIER CARCEL CARRASCO TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS Más del 80% de la población de los países en desarrollo utiliza madera para cocinar alimentos. La cocción se lleva a cabo utilizando estufas tradicionales (TCS) de baja eficiencia energética, lo que conduce a un consumo excesivo de combustible con consecuencias directas sobre la deforestación y los ecosistemas locales. Este trabajo consiste en el análisis de funcionamiento y realización de las pruebas necesarias de una estufa mejorada (ICS) para la sustitución del modelo TCS. Se utilizaron dos métodos de pruebas de laboratorio, la prueba de ebullición del agua (WBT 4.3.2) y la prueba de cocina controlada (CCT v.02). Los resultados muestran una clara mejora en términos de ahorro de combustible del 40.7% respecto al modelo TCS, y una reducción en emisiones contaminantes entre el 24.8 y 27.5% para el CO y entre el 18.8 y 28.3% para las PM, en las fases de alta y baja potencia, respectivamente. La reducción de las emisiones de CO2 de la ICS se estima en 1.4 t CO2 al año por familia y el ahorro económico de los hogares, por la reducción de consumo de combustible, representa al año 193.7 US$, por hogar. Palabras Clave: estufa; carbón vegetal, emisiones, diseño, biomasa, leña, sub-sahariano, energía http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9590 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 EVALUACIÓN DE RENDIMIENTO Y DE SOSTENIBILIDAD DE UNA ESTUFA MEJORADA DE CARBÓN VEGETAL POR MÉTODOS WBT Y CCT. APLICACIÓN EN BANDUNDU (R.D. CONGO) ENARA ZARRABEITIA BILBAO - ROSA MARIA RIO BELVER - IZASKUN ALVAREZ MEAZA - GAIZKA GARECHANA ANACABE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL La fabricación aditiva (FA) es una de las principales palancas de cambio en el contexto de la industria 4.0 y, a su vez, el subgrupo de fabricación aditiva metálica (FAM) es el más relevante en la industria. Este trabajo de investigación, analiza las tendencias de la ciencia y el impacto académico, industrial y social de la investigación llevada a cabo en las dos áreas (FA y FAM). Para ello, se obtuvieron de la base de datos de la Web of Science (WoS) un total de 6.692 artículos sobre FA y 1.734 artículos sobre FAM, publicados entre 2010 y 2019, dentro del campo de investigación de la ingeniería. Para analizar quiénes son los principales actores y el impacto académico, se aplica un análisis bibliométrico y de indicadores web. El impacto social de los trabajos publicados se visualiza a través de las citas en Twitter, y finalmente, el impacto industrial se visualiza a través de la conexión de los trabajos publicados con las patentes industriales. El estudio realizado permite concluir que el desarrollo científico en la FA y la FAM es similar, pero el público general muestra menos interés por la FAM. Además, la transferencia de conocimientos a la industria y al mercado sigue siendo baja. Los resultados obtenidos permiten avanzar en el conocimiento y visualización de las tendencias de la producción científica sobre las tecnologías de FA y FAM. Palabras clave: Fabricación aditiva, fabricación aditiva metálica, análisis bibliométrico, indicadores web, ingeniería http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9605 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ESTUDIO COMPARATIVO DE LA LITERATURA SOBRE FABRICACIÓN ADITIVA NO METÁLICA Y FABRICACIÓN ADITIVA METÁLICA MEDIANTE UN ANÁLISIS BIBLIOMÉTRICO Y DE INDICADORES WEB NATALIA ORVIZ MARTINEZ - SERGIO ARCE GARCIA - TATIANA CUERVO CARABEL ORGANIZACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS Un Estudio de Seguridad y Salud (ESS) o un Estudio Básico de Seguridad y Salud (EBSS) es un documento donde se definen las directrices necesarias para integrar la prevención de riesgos laborales en las obras de construcción, debiendo ser por tanto documentos fiables, específicos y actualizados. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9614 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ORIGINALIDAD DE DOCUMENTACIÓN ESPECÍFICA EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN NEKANE GALARZA - BENJAMIN RUBIO - ARANTZA BERECIARTUA PÉREZ - IVAN LOZANO - JAIME GASCÓN - GARBIÑE ATXAGA - JOSE PEREZ CIENCIA DE LOS ORDENADORES El proyecto Bionic Aircraft, en H2020, surge de la necesidad de reducir las emisiones derivadas del sector aeronáutico. La fabricación de ciertas partes metálicas de los aviones mediante fabricación aditiva (FA) se considera como una oportunidad para contribuir en esta reducción, con el cual es posible fabricar piezas ultraligeras y de formas muy complejas , y además, mediante aplicación de ingeniería biónica. Una de las acciones dentro del proyecto, es el desarrollo de nuevas estrategias de Ensayos No Destructivos (END) para realizar la inspección en servicio de piezas fabricadas por FA basadas en aleaciones de Al. Actualmente no existen métodos certificados de END. Además, la inspección de piezas en servicio conlleva más retos, como la particularidad de la estructura interna del material, la falta de accesibilidad (la pieza está ensamblada en la estructura) y el desconocimiento del tipo de defectos que aparecen en condiciones de servicio. El objeto de este trabajo es evaluar la viabilidad de inspección en servicio de estas piezas, seleccionando y adecuando los métodos de END más apropiados, teniendo en cuenta el tipo y el tamaño máximo de defectos estimados por la predicción de la vida útil en fatiga. Palabras clave: visión por computador; ultrasonidos; fabricación aditiva; detección de defectos. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9622 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ANÁLISIS DE TÉCNICAS DE VISIÓN ARTIFICIAL Y ULTRASONIDOS PARA LA INSPECCIÓN EN SERVICIO DE PIEZAS AERONAÚTICAS PRODUCIDAS POR FABRICACIÓN ADITIVA MARTA OSTOLAZA GAZTELUPE - MAGDALENA CORTINA BURON - JON IÑAKI ARRIZUBIETA ARRATE - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL En los últimos años han aumentado considerablemente los requisitos exigidos por los fabricantes en cuanto a especificaciones de materiales. Una industria altamente competitiva lleva al desarrollo de nuevos materiales mediante técnicas de fabricación alternativas, como es el caso de los Composites de Matriz Metálica (MMC) fabricados mediante aporte por láser o Laser Metal Deposition (LMD). Los recubrimientos realizados mediante composites de matriz metálica reforzados con partículas cerámicas son de particular interés para el sector de la troquelería, ya que permiten mejorar la resistencia al desgaste de los troqueles aun trabajando en entornos agresivos. Esto permite aumentar la vida útil de estos componentes de alto valor añadido. Con el objetivo de analizar este tipo de recubrimientos, se han realizado aportes monocapa constituidos por acero de herramientas de trabajo en caliente (AISI H13) y carburo de tungsteno (WC), cuya alta dureza puede suponer una mejora considerable de las propiedades tribológicas y mecánicas. Para poder caracterizar y cuantificar esta mejora, se han realizado ensayos de desgaste en los recubrimientos generados con diferente concentración de WC y, además, se ha estudiado la integridad metalúrgica de los mismos. Por último, se ha estudiado la dureza resultante tras el aporte del recubrimiento. Se concluye que este tipo de aporte multi-material permite incrementar la resistencia al desgaste y dureza considerablemente, sin embargo, es necesario controlar la dilución de la fase de refuerzo en la matriz y emplear métodos de post-procesado adecuados, ya que, debido a las altas durezas alcanzadas, también aumenta la tendencia al agrietamiento del material. Palabras clave: Composites de Matriz Metálica, Laser Metal Deposition, dureza, desgaste, troquel, estampación en caliente, carburo de tungsteno, acero de herramientas, integridad metalúrgica. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9623 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 MEJORA DE PROPIEDADES TRIBOLÓGICAS MEDIANTE APORTE POR LÁSER DE RECUBRIMIENTOS DE AISI H13 Y WC YU ZHANG - YINGHUA SONG ORGANIZACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS En los últimos años, cada vez más países se han centrado en los posibles factores de riesgo para la seguridad alimentaria con la frecuente exposición a riesgos, como la encefalopatía espongiforme bovina, el aceite de cocina ilegal y la salubridad de la comida precocinada. Los riesgos de seguridad alimentaria son frecuentemente llevados por múltiples sujetos en la mayoría de los casos, y el flujo de inteligencia entre estos sujetos es fácilmente ignorado. Para identificar los factores de riesgo de la inocuidad de los alimentos, se analizó la relación interna entre el flujo de inteligencia y los riesgos de seguridad de los alimentos, y se estableció un sistema de índice de factores de riesgo de la inocuidad de los alimentos. Además, se construyó un modelo de reconocimiento de riesgos de inocuidad de los alimentos con el laboratorio de toma de decisiones de prueba y ensayo – modelado estructural interpretativo (DEMATEL-ISM). Los resultados demuestran que la supervisión deficiente, el grado de actividad de la información de la opinión pública y la conciencia personal de los riesgos de inocuidad son los factores clave que influyen en los riesgos de inocuidad de los alimentos bajo la perspectiva del flujo de inteligencia. Además, un ambiente de procesamiento antihigiénico y un procesamiento y alimentación inapropiados son las causas superficiales de los riesgos de seguridad alimentaria o de los incidentes de seguridad alimentaria. Las conclusiones sirven de referencia para reforzar el reconocimiento y la notificación precisos de los factores de riesgo para la inocuidad de los alimentos desde la perspectiva del flujo de información. Palabras clave: riesgo de seguridad alimentaria, flujo de inteligencia, DEMATEL-ISM, factor de riesgo http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9636 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO DE LA SEGURIDAD ALIMENTARIA BASADOS EN EL FLUJO DE INTELIGENCIA Y DEMATEL-ISM (LABORATORIO DE TOMA DE DECISIONES DE PRUEBA Y ENSAYO - MODELADO ESTRUCTURAL INTERPRETATIVO) FENG HAOXIONG - YI WEIJIAN TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN Las vigas en T de hormigón pretensado tienen un complejo mecanismo de cizallamiento y su comportamiento en el cizallamiento está influenciado por varios factores, como el ancho del ala y el pretensado. El rendimiento de cizallamiento de las vigas en T de hormigón pretensado no se ha resuelto por completo. Este estudio diseñó y estableció nueve vigas en T de hormigón pretensado y una viga en T ordinaria de hormigón armado para investigar la influencia de la anchura del ala y el número y ángulo de flexión de los tendones pretensados en la capacidad de carga de cizallamiento de las vigas en T de hormigón. Se midió el desarrollo de la grieta, la forma de la falla, la deformación en la mitad del tramo y la tensión del hormigón de las vigas en T de hormigón pretensado para analizar la relación carga-deformación; la tensión del hormigón en la zona de compresión y la capacidad de carga a cortante bajo diferentes anchos de ala, las relaciones de refuerzo de los tendones pretensados y los ángulos de flexión. Los resultados experimentales se verificaron mediante los resultados de la fórmula de cálculo de la capacidad de carga especificada en China, América, Canadá y Europa. Los resultados demuestran que el aumento de la anchura del ala, el ángulo de flexión y el número de tendones pretensados puede mejorar significativamente la fuerza interna y la capacidad de carga de cizallamiento de las vigas en T. Sin embargo, la anchura del ala tiene una influencia menos evidente en la capacidad de carga de cizallamiento. El efecto positivo del ala es evidente bajo una anchura de ala específica. Por ejemplo, cuando la relación entre la anchura de la ala y la anchura del alma es superior a 4. La capacidad de carga de cizallamiento de las vigas en T de hormigón pretensado es grande cuando la relación de refuerzo y el ángulo de flexión de los tendones pretensados son grandes. Este estudio tiene valores de referencia para revelar el mecanismo de fallo por cizallamiento de las vigas en T de hormigón pretensado bajo cargas concentradas y proporciona una base para el diseño de ingeniería. Palabras clave: Hormigón pretensado, Viga T, carga de cizallamiento, Estudio experimental http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9655 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ESTUDIO EXPERIMENTAL SOBRE EL RENDIMIENTO Y LA CAPACIDAD DE CARGA DE CIZALLAMIENTO PARA VIGAS EN T DE HORMIGÓN PRETENSADO EDUARDO RAFAEL POBLANO OJINAGA - ALDO SALCIDO DELGADO - ALEJANDRO ALVARADO INIESTA ORGANIZACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS La innovación tecnológica es el proceso que combina una oportunidad de mercado con una necesidad y / o una invención tecnológica, su objetivo es la producción, comercialización y explotación de un nuevo proceso, producto, actividad comercial, modelo de negocio, modelo logístico o servicio al cliente. En este contexto, los proyectos tecnológicos se basan en actividades de aplicación sistemática del conocimiento y tienen como objetivo hacer un uso más eficiente de los recursos disponibles. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9662 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 LA TOMA DE DECISIONES MULTI-CRITERIO EN LA SELECCIÓN DE PROYECTOS DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA EDUARDO RAFAEL POBLANO OJINAGA - JAIME SANCHEZ LEAL - MANUEL ARNOLDO RODRIGUEZ MEDINA - ADAN VALLES CHAVES - ARTURO GONZALEZ TORRES ORGANIZACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS La calidad se ha convertido en uno de los factores de decisión más importante del consumidor para la selección de productos y servicios. El fenómeno es generalizado, independientemente de si el consumidor es un individuo, una organización industrial, una tienda minorista, un banco o institución financiera, etc. En consecuencia, comprender y mejorar la calidad son factores clave que conducen al éxito empresarial, al crecimiento y a la mejora de la competitividad. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9663 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 USO DE LA INGENIERÍA DE CALIDAD COMO ESTRATEGIA DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE PRODUCTOS GUILLERMO VALENCIA PALOMO - FRANCISCO RONAY LOPEZ ESTRADA - GERARDO FLORES COLUNGA - JOAQUIN DOMINGUEZ ZENTENO - JOSE ANTONIO HOYO MONTAÑO INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA AERONAUTICA Los vehículos aéreos no tripulados (VANTs) son pequeñas naves que vuelan sin piloto, ya sea operadas de forma remota por un ser humano o de forma autónoma. Los VANTs autónomos son controlados por una computadora a bordo (tarjeta electrónica) que es programada para realizar una o varias tareas específicas. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9672 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 SISTEMAS DE DIAGNÓSTICOS DE FALLOS EN VEHÍCULOS AÉREOS NO TRIPULADOS JUAN IVORRA MARTINEZ - LUIS QUILES CARRILLO - DIEGO LASCANO - SANTIAGO FERRANDIZ BOU - TEODOMIRO BORONAT VITORIA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL The purpose of this paper is to study and outline the effects of infill parameters (percentage and pattern) using fused deposition manufacturing on mechanical properties of PLA printed samples. Three infill patterns were tested (rectilinear, honeycomb and Hilbert curve) while infill percentage was tested at three levels (20, 60 and 90 per cent). The properties examined were tensile strength, tensile modulus, elongation, Charpy impact test, morphology of the fractures of tensile and impact test and thermo mechanical analysis. Also, a thermal analysis was done using differential scanning calorimetry to the raw polymer in order to determine the processing temperature. Results showed the influence of the filling parameters in 3D printing on the mechanical properties of the obtained part. The filling pattern greatly influences the mechanical properties of parts with low filling percentages. Honeycomb filling pattern is the one with better mechanical results. The complexity of the filling pattern influences on the processing time. Nozzle direction changes in complex patterns lengthen processing time. Results can significantly influence custom design and manufacturing of parts using material fused deposition modeling. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9674 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 EFECTO DE LOS PARÁMETROS DEL RELLENO SOBRE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS EN FABRICACIÓN ADITIVA LISAURA WALKIRIA RODRIGUEZ ALVARADO - JESUS LOYO QUIJADA - MIGUEL ANGEL LOPEZ ONTIVEROS TECNOLOGÍA INDUSTRIAL El índice de Eficiencia General del Equipo (OEE) permite contrastar el uso teórico de una maquinaria con el uso real que se le da y así proceder a identificar los posibles problemas y la necesidad de implementar acciones de mejora [1]. Con el objetivo de evaluar de manera continua la eficiencia total de una línea de ensamble de bombas, se desarrolló un modelo dinámico en el cual se incorporaron las acciones derivadas del análisis de fallas. Durante los escenarios de evaluación que se desarrollaron en la simulación, se evalúa el impacto de las mejoras en el rendimiento de la estación cuello de botella de la línea de ensamble. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9753 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO DINÁMICO DE LA EFICIENCIA EN LA ESTACIÒN CUELLO DE BOTELLA DE UNA LÍNEA DE ENSAMBLE DE BOMBAS DE AGUA AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA - ENEKO UKAR ARRIEN TECNOLOGÍA INDUSTRIAL La Fabricación Aditiva ha pasado de ser un grupo de procesos exóticos y poco conocidos a ser en la actualidad una alternativa más a la hora de fabricar componentes industriales. Dentro de los procesos de Fabricación Aditiva se puede hacer una gran división en dos grandes grupos: procesos para componentes poliméricos y procesos para fabricación de componentes metálicos. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9801 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 LA FABRICACIÓN ADITIVA METÁLICA COMO PROCESO DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL [No Consta] DEFECTOS SUPERFICIALES QUE APARECEN EN LA ESTAMPACIÓN DE CHAPAS DE ACERO DEFECTOS QUÍMICOS EN LOS VIDRIOS MECÁNICOS LOS PROBLEMAS DEL YUTE EN ESPAÑA LA INVESTIGACIÓN INDUSTRIAL EN ESPAÑA CAMBIO EN LA ESTRUCTURA ASOCIATIVA http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9838 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 DYNA HACE 80 AÑOS [No Consta] Ningún viento es favorable para quien no sabe donde está, ni a donde va. Difíciles tiempos son los que nos está tocando vivir, pero de todo hemos de ser capaces de aprender con el fin de sacar conclusiones, porque no es sólo un mal viento lo que nos azota, se nos avecina todo un vendaval en forma de crisis económica. Y sí, como sociedad y profesionales hemos de saber a dónde queremos ir y con qué medios lo queremos hacer, siendo capaces de aprender de esta crisis sanitaria provocada por el virus SARS CoV2 en base a dos aspectos concluyentes... http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9839 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 VIVIR EN TIEMPOS REVUELTOS [No Consta] La epidemia de cólera de 1885 empujó al Ayuntamiento de Bilbao a plantearse una solución para la eliminación de las aguas sucias, convocando un concurso en 1891 que ganó el ingeniero de caminos Recaredo de Uhagón y Vedia con la propuesta “Mens sana in corpore sano”. Bilbao tenía 64.000 habitantes cuando se presentó el proyecto definitivo, en 1894. El saneamiento sería separativo, construyendo una nueva red exclusiva para las aguas sucias que estaría formada por tres colectores que trasladarían las aguas hasta un gran depósito de 12.000 m3 de capacidad ubicado en Elorrieta-Zorrotzaurre, en la margen derecha del río Nervión (Deusto). http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9840 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ARQUEOLOGIA INDUSTRIAL: ESTACIÓN BOMBEADORA DE ELORRIETA-ZORROTZAURRE JOSE MIGUEL ZALDO SANTAMARIA - OLGA RIVERA - JUAN MARTIN GARCIA ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Y POLÍTICAS GUBERNAMENTALES Este artículo tiene como objetivo aclarar las relaciones entre nuevas tecnologías (fundamentalmente robots, IA, drones, impresión 3D/4D, IoT, y conducción autónoma, que resumimos como R+IA o digitalización) y empleo, para conseguir aplicar las nuevas tecnologías con los mejores efectos posibles para el empleo. Empezamos con una intensa revisión de la literatura para entender como explican los principales autores los empleos que se van a desplazar y los que no y la creación de nuevos empleos, con la aplicación de la digitalización. Desde este punto empieza nuestra contribución definiendo las variables que más influyen entre la digitalización, la competitividad y el empleo, (algunas variables vienen de la literatura y otras de nuestros conocimientos y nuestra experiencia, pero ninguna se opone a nuestras conclusiones de la literatura). Seguidamente, utilizamos Dinámica de Sistemas como metodología para construir los diagramas causales CLDs y los diagramas de flujos SFDs y terminamos aplicando los diagramas de flujos a empresas e instituciones reales para demostrar que tanto las variables, como los diagramas son una fiable representación de la realidad y pueden ser empleados para estrategias de digitalización mejorando los efectos sobre la competitividad y el empleo. Nuestra conclusión es que se puede lograr aplicar la digitalización generando más empleo del que se desplaza, siempre que se tomen las correctas decisiones según nuestros modelos. Palabras clave: empleo, tecnología, robots, inteligencia artificial, desplazamiento de tareas, nuevas tareas, Dinámica de Sistemas. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9147 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 DIGITALIZACIÓN, COMPETITIVIDAD Y EMPLEO. UNA VISIÓN SISTÉMICA A TRAVÉS DE LA DINÁMICA DE SISTEMAS MARIA DOLORES HIDALGO BARRIO - SERGIO SANZ BEDATE - JESUS MARIA MARTIN MARROQUIN - JUAN CASTRO BUSTAMANTE - GREGORIO ANTOLIN GIRALDO TECNOLOGÍA ENERGÉTICA Se ha estudiado el comportamiento de la tecnología de contactores de membrana de fibra hueca microporosa para el refinado o upgrading del biogás, bajo diferentes condiciones operativas. Inicialmente se utilizaron solventes físicos, como el agua desionizada y una solución de cloruro de sodio para la operación. En estos casos, la absorción de dióxido de carbono dependía del caudal de la fase líquida. Posteriormente se usó el hidróxido de sodio como solvente químico. En este caso, la transferencia de masa de CO2 aumentó al aumentar la velocidad del gas, lo que se atribuyó al exceso de iones de hidróxido reactivo presentes en el solvente. En condiciones óptimas, con dos contactores de membrana operando en serie, fue posible obtener una corriente de gas con más del 99% de metano utilizando agua desionizada como solvente. El mismo rendimiento se obtuvo con NaOH como solvente, pero en este caso trabajando con un solo módulo de membrana, es decir, reduciendo a la mitad el área de superficie disponible para la difusión de moléculas. A ratios constantes de caudal líquido - gas, el mejor comportamiento de separación se obtuvo a presiones superiores a 2,0 barg. Cuando se trata de reutilizar solventes sin regeneración, el NaOH es el único adsorbente que permite un alto número de ciclos de recirculación. Este aspecto es muy interesante para la economía del proceso. A día de hoy solo existe una planta en Europa que emplea contactores de membranas para el upgrading del biogás, por lo que la información que disponible acerca del proceso es muy limitada. Este trabajo pretende investigar esta tecnología por su gran potencial en el campo del biometano. Palabras clave: absorción gas-liquido, biogás, biometano, contactores de membrana, upgrading, sustituto de gas natural http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9366 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 INFLUENCIA DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN EN EL REFINO DE BIOGAS PARA PRODUCIR BIOMETANO MEDIANTE CONTACTORES DE MEMBRANA SILVIA MARTINEZ RODRIGUEZ - SARA SENDINO MOULIET - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA - JOSÉ EXEQUIEL RUIZ SALAS - CARLOS ZAYAS QUINTANA - ENEKO UKAR ARRIEN ECONOMÍA SECTORIAL ECONOMÍA SECTORIAL TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS Dos de los procesos de fabricación aditiva metálica por láser que se encuentran actualmente en un fuerte desarrollo industrial son el proceso de Selective Laser Melting (SLM), dentro de la categoría de procesos aditivos designada como “Power Bed Fusion (PBF)” y el proceso de Laser Metal Deposition (LMD), dcomo parte de los procesos de“Direct Energy Deposition (DED)”. Así, este trabajo estudia la combinación de ambas técnicas de fabricación aditiva (SLM+LMD) de forma que se aplica un método híbrido que combina las ventajas de ambos procesos. Para analizar la aplicabilidad de esta metodología, se presenta el caso de un componente de turbina fabricado por SLM al que posteriormente se han añadido estructuras mediante LMD. Por otro lado, se han analizado las zonas críticas de la pieza en las que se da una concurrencia de problemas que obligan a cambiar de proceso. Además, se ha aplicado una técnica de preparación de las zonas donde se va a aportar material por LMD para reducir el posible daño térmico que se genera en este proceso. Palabras clave: SLM, LMD, fabricación aditiva, Inconel® 718, turbinas aeronáuticas. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9377 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 COMBINACIÓN DE PROCESOS DE FABRICACIÓN ADITIVA METÁLICA PARA LA FABRICACIÓN DE COMPONENTES COMPLEJOS DE TURBINAS AERONÁUTICAS MIKEL MADARIETA CHURRUCA - JOSE LEUNDA ARRIZABALAGA - IKER GARMENDIA SAEZ - CARLOS SORIANO REYES TECNOLOGÍA INDUSTRIAL El sector aeronáutico ha comenzado a apostar por la fabricación aditiva como alternativa para la fabricación de componentes de titanio. En este sentido, la técnica de aporte de metal por láser o Laser Metal Deposition (LMD) se presenta como una tecnología de aporte directo de gran potencial, principalmente para la fabricación de componentes estructurales de grandes dimensiones. El aporte de material en forma de polvo es el método más utilizado, sin embargo, los cabezales de aporte coaxial de hilo desarrollados en los últimos años permiten, a priori, fabricar estructuras con una mejor eficiencia y tasa de aporte. En este trabajo se lleva a cabo un estudio comparativo entre los procesos de aporte de hilo y polvo coaxial a fin de verificar las tasas de deposición y eficiencias más altas del aporte en formato de hilo. Para ello, se han depositado varias paredes con la tasa de deposición más alta conseguida en una búsqueda paramétrica tanto para el formato de hilo como de polvo y se ha calculado la diferencia entre el material alimentado y el material depositado. También se han analizado los dos formatos en términos de calidad microestructural y geométrica. Se observa que el hilo supera en cuanto a tasas de deposición y eficiencia al polvo. Sin embargo, se aprecian limitaciones geométricas y estructuras microestructurales más desfavorables. Palabras clave: LMD, Ti-6Al-4V, Fabricación aditiva, hilo, polvo, concéntrico http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9378 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ESTUDIO COMPARATIVO DEL PROCESO DE APORTE POR LÁSER (LMD) DE HILO Y POLVO COAXIAL EN LA FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS DE TI-6AL-4V JON FLORES - IKER GARMENDIA SAEZ - ITZIAR CABANES AXPE TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS CIENCIA DE LOS ORDENADORES Las técnicas englobadas en la Fabricación Aditiva (FA), especialmente el Laser Metal Deposition (LMD), están sujetas a condiciones variables durante el proceso de fabricación. Para conseguir la homogeneidad requerida en la fabricación de componentes 3D capa a capa, estas inestabilidades deben ser compensadas mediante la adaptación de los parámetros del proceso. En este trabajo, se propone la utilización de una cámara térmica infrarroja (IR) para monitorizar la evolución y distribución térmica de la superficie de las piezas producidas, a lo largo del proceso de deposición LMD. Por una parte, se demuestra la influencia de la temperatura del componente en el espesor resultante. Por otro parte, se desarrolla e implementa un sistema de control basado en la adaptación de los tiempos de espera con el fin de mantener constantes las condiciones térmicas de la superficie en el momento previo a la deposición de cada cordón. Se valida el sistema de control planteado mediante experimentación en LMD, demostrando un aumento en la homogeneidad geométrica y la optimización del tiempo necesario en la fabricación. Este estudio forma parte de un desarrollo más amplio sobre sistemas de monitorización y control en LMD, cuyo objetivo final es el aumento de las capacidades productivas de esta tecnología. Palabras clave: Fabricación Aditiva, Deposición de Metal mediante Láser, cámara infrarroja, monitorización térmica, control térmico, tiempos de espera entre capas. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9379 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 MONITORIZACIÓN Y CONTROL TÉRMICO MEDIANTE CÁMARA INFRARROJA EN LA FABRICACIÓN DE PIEZAS CON LA TÉCNICA DE APORTE POR LÁSER MIKEL ORTIZ EDESA - NEREA ALBERDI OLAIZOLA - RAKEL PACHECO GOÑI - AMAIA ALBERDI GURRUTXAGA - PEDRO RAMIRO CASTRO - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA - ARRATE OLAIZ ARTOLA - INES ASEGUINOLAZA OTEGUI TECNOLOGÍA DE LA INSTRUMENTACIÓN TECNOLOGÍA DE LA INSTRUMENTACIÓN TECNOLOGÍA DE LA INSTRUMENTACIÓN TECNOLOGÍA E INGENIERÍA MECÁNICAS Con el desarrollo del nuevo concepto de máquina híbrida, que combina la fabricación aditiva y sustractiva en la misma máquina, están surgiendo nuevas oportunidades para la automatización de aplicaciones como la reparación de piezas defectuosas o la adición de recubrimientos con propiedades específicas. En estas aplicaciones, se ha detectado la necesidad de utilizar sistemas de medición para conocer la geometría real de las piezas. Entre los diferentes sistemas de medición, la tecnología de luz estructurada presenta muchas ventajas para este proceso: es capaz de medir, con una única captura, piezas de diferentes tamaños y con poca textura, y, además, al incorporar su propia fuente de luz no se ve afectada por las condiciones de iluminación. En este artículo, se presentan diferentes aplicaciones de la tecnología de luz estructurada para la fabricación híbrida. Además, se describe un ejemplo de la aplicación de esta tecnología, que consiste en la fabricación del recubrimiento de un taco de estampación en caliente. Para ello, se ha empleado la máquina híbrida ZVH 45/1600 Add + Process de Ibarmia. Palabras clave: Medición 3D, Luz estructurada, Fabricación híbrida, Máquina híbrida, Laser Cladding, Recubrimiento, Automatización, Taco de estampación en caliente. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9381 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 USO DE LUZ ESTRUCTURADA PARA LA FABRICACIÓN DE UN RECUBRIMIENTO DE UN TACO DE ESTAMPACIÓN EN CALIENTE MEDIANTE LA TECNOLOGÍA HÍBRIDA JOSE DAVID PEREZ RUIZ - SILVIA MARTINEZ RODRIGUEZ - LUIS NORBERTO LOPEZ DE LA CALLE MARCAIDE - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA - HAIZEA GONZALEZ BARRIO - OCTAVIO PEREIRA NETO TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS La Industria de la fabricación aditiva se ha desarrollado de forma significativa, lo que incluye a las técnicas de impresión de metales; con un amplio rango de aplicaciones, grandes proyecciones y expectativas de futuro. Tecnologías como el SLM han pasado de considerarse como un proceso de obtención de prototipos rápidos a consolidarse en un proceso de fabricación primario A pesar de los grandes avances logrados en la impresión de metales, aún existen aspectos de calidad, dimensionales y de acabado que requieren de la aplicación de acciones posteriores a la impresión metálica (tratamientos térmicos, fabricación substractiva) para el alcance de propiedades y dimensiones definitivas. Este trabajo presenta una metodología basada en el enfoque de diseño robusto, que permite integrar el proceso hibrido principal con 4 procesos de soporte para el control de las métricas de rendimiento y la mitigación de los efectos de los factores de ruido a través del uso estratégico de los factores controlables bajo un enfoque predictivo, preventivo y técnico. Se presenta un caso de estudio donde se analiza la fase del control de vibración aplicada a una tipología de ductos acodados que permiten evidenciar una tendencia adecuada del tipo y ubicación del utillaje de apoyo que conlleva a mejorar la calidad del acabado en pieza. Palabras clave: SLM, mecanizado, distorsión geométrica, control dimensional, tratamiento térmico, diseño robusto http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9382 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 UN PROCESO ROBUSTO PARA EL ACABADO EN PRECISIÓN DE PIEZAS FABRICADAS POR IMPRESIÓN METÁLICA JON IÑAKI ARRIZUBIETA ARRATE - IÑIGO HERNANDO ARRIANDIAGA - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA - ENEKO UKAR ARRIEN TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS Se ha desarrollado un modelo analítico para el proceso de soldadura láser, que basándose en la teoría de multipolos predice con un coste computacional muy reducido la profundidad del cordón de soldadura. Para ello, el modelo parte del campo térmico calculado previamente considerando únicamente la transferencia de calor por conducción, e incluye la influencia de los monopolos, dipolos y cuadrupolos, lo que permite considerar el espesor finito de la chapa a soldar, el calor latente del material y el movimiento interno del material fundido, respectivamente. El modelo ha sido validado experimentalmente para el Inconel 718 y el caso en el que se emplea una estrategia de wobble, que es una combinación del movimiento de avance lineal y de un movimiento oscilatorio superpuesto que resulta en una trayectoria trocoidal. Para las distintas situaciones analizadas, y gracias a la consideración de los multipolos, el modelo es capaz de determinar la profundidad de la soldadura con un error por debajo del 12%. Esto supone una mejora considerable con respecto a la situación en la que no se considerase el efecto de los multipolos y se modelizara la transferencia de calor únicamente por conducción, ya que, en este caso se obtienen errores de entorno del 50%, lo que demuestra la validez del mismo. Palabras clave: Soldadura láser, wobble, modelo analítico, teoría multipolo. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9383 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 EVALUACIÓN DE LA PENETRABILIDAD DE LA SOLDADURA LÁSER MEDIANTE UN MODELO ANALÍTICO ARKAITZ BERISTAIN ARISTONDO - LUIS MIGUEL CERCADILLO HERNANDO - RAUL FERNANDEZ MANCHADO - OIER ZELAIETA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL En un sector tan competitivo como la fabricación por arranque de viruta es indispensable tener bajo control todas las fases y agentes que influyen en el resultado final. Uno de los agentes es precisamente las herramientas de corte. En centros productivos tradicionales los métodos de fabricación no suelen ser transversales y consensuados para toda la planta productiva. Con el fin de conseguir una gestión de herramientas integral es necesario establecer métodos de fabricación estandarizados. En el trabajo realizado se han reducido las referencias de herramientas a aquellas herramientas que se han decidido en la estandarización. Después de establecer las reglas se ha creado una base de datos en plataforma digital de los elementos existentes en el inventario. La gestión de herramientas se ha centralizado en este sistema de gestión de herramienta. Este gestor de herramientas a su vez está conectado a otros sistemas como sistemas CAD/CAM, simuladores de proceso, máquinas presetting y máquinas de producción. De este modo se consigue una gestión de herramientas centralizado desde el inicio hasta el final teniendo la información en formato digital. Finalmente, con el trabajo realizado se ha visto un aumento de seguridad en los medios productivos. Palabras clave: Gestión Herramientas, Industry 4.0, Estandarización, Homogeneización, Tool management, Cutting tool, Heavy Machining, Process homogeneity http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9405 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 GESTIÓN INTEGRAL DE HERRAMIENTAS EN UN CENTRO PRODUCTIVO SIN PIEZA SERIADA LUIS ADARGOMA SUAREZ GARCIA - MARIA DEL MAR ESPINOSA ESCUDERO - MANUEL DOMINGUEZ INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA DEL MEDIO AMBIENTE Este artículo trata sobre el estudio de las herramientas existentes para la aplicación de conceptos de sostenibilidad en el campo del diseño industrial, centrándose especialmente en la necesidad de desarrollo de herramientas específicas destinadas al diseño sostenible para la fabricación aditiva. Se realiza en primer lugar una reflexión acerca del concepto de eco–diseño para a continuación ahondar en la búsqueda de metodologías de ecodiseño, finalizando con el estudio comparativo de diferentes herramientas existentes y sus posibilidades de uso en el diseño de piezas para impresión 3D. La bibliografía consultada muestra el gran interés de esta cuestión, pues existen diferentes estudios que comparan el impacto ambiental de algunas piezas obtenidas por fabricación aditiva frente a las producidas mediante tecnologías convencionales, si bien se ha detectado una carencia en referencias que establezcan consideraciones generales para el diseño de productos más sostenibles, mediante fabricación aditiva, como parte del propio proceso de diseño. Palabras clave: Eco-diseño, sostenibilidad, fabricación aditiva, impresión 3D, análisis de ciclo de vida. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9447 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 DISEÑO SOSTENIBLE EN IMPRESIÓN 3D: ESTADO DEL ARTE JOSE LUIS SAORIN PEREZ - MANUEL DRAGO DIAZ - CECILE MEIER - ITAHISA PEREZ CONESA TECNOLOGÍA METALÚRGICA ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACIÓN DE LA EDUCACIÓN Este trabajo plantea la actualización de las técnicas y procedimientos tradicionales del taller de fundición mediante la incorporación de nuevas tecnologías de diseño y fabricación digital. En concreto se pretende utilizar la fabricación aditiva para generar piezas impresas en 3D que puedan sustituir a la cera perdida en los procesos habituales de fundición artística con cascarilla cerámica. Se realiza una prueba piloto con futuros profesionales a los que se enseña la manera de implementar dichas tecnologías, en concreto el escáner, el modelado y la impresión 3D en el proceso creativo. Se pretende mostrar que la introducción de estas tecnologías es viable y sencilla en el ámbito de la fundición artística. Palabras clave: Fundición artística, Fabricación aditiva, Modelado 3D, Escáner 3D, Industria http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9567 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 INTRODUCCIÓN DE IMPRESORAS 3D Y TECNOLOGÍAS DIGITALES EN LA INDUSTRIA DE LA FUNDICIÓN ARTÍSTICA OSCAR MULUMBA ILUNGA - ELIAS HURTADO - ELISA PEÑALVO LOPEZ - FRANCISCO JAVIER CARCEL CARRASCO TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS METÁLICOS Más del 80% de la población de los países en desarrollo utiliza madera para cocinar alimentos. La cocción se lleva a cabo utilizando estufas tradicionales (TCS) de baja eficiencia energética, lo que conduce a un consumo excesivo de combustible con consecuencias directas sobre la deforestación y los ecosistemas locales. Este trabajo consiste en el análisis de funcionamiento y realización de las pruebas necesarias de una estufa mejorada (ICS) para la sustitución del modelo TCS. Se utilizaron dos métodos de pruebas de laboratorio, la prueba de ebullición del agua (WBT 4.3.2) y la prueba de cocina controlada (CCT v.02). Los resultados muestran una clara mejora en términos de ahorro de combustible del 40.7% respecto al modelo TCS, y una reducción en emisiones contaminantes entre el 24.8 y 27.5% para el CO y entre el 18.8 y 28.3% para las PM, en las fases de alta y baja potencia, respectivamente. La reducción de las emisiones de CO2 de la ICS se estima en 1.4 t CO2 al año por familia y el ahorro económico de los hogares, por la reducción de consumo de combustible, representa al año 193.7 US$, por hogar. Palabras Clave: estufa; carbón vegetal, emisiones, diseño, biomasa, leña, sub-sahariano, energía http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9590 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 EVALUACIÓN DE RENDIMIENTO Y DE SOSTENIBILIDAD DE UNA ESTUFA MEJORADA DE CARBÓN VEGETAL POR MÉTODOS WBT Y CCT. APLICACIÓN EN BANDUNDU (R.D. CONGO) ENARA ZARRABEITIA BILBAO - ROSA MARIA RIO BELVER - IZASKUN ALVAREZ MEAZA - GAIZKA GARECHANA ANACABE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL La fabricación aditiva (FA) es una de las principales palancas de cambio en el contexto de la industria 4.0 y, a su vez, el subgrupo de fabricación aditiva metálica (FAM) es el más relevante en la industria. Este trabajo de investigación, analiza las tendencias de la ciencia y el impacto académico, industrial y social de la investigación llevada a cabo en las dos áreas (FA y FAM). Para ello, se obtuvieron de la base de datos de la Web of Science (WoS) un total de 6.692 artículos sobre FA y 1.734 artículos sobre FAM, publicados entre 2010 y 2019, dentro del campo de investigación de la ingeniería. Para analizar quiénes son los principales actores y el impacto académico, se aplica un análisis bibliométrico y de indicadores web. El impacto social de los trabajos publicados se visualiza a través de las citas en Twitter, y finalmente, el impacto industrial se visualiza a través de la conexión de los trabajos publicados con las patentes industriales. El estudio realizado permite concluir que el desarrollo científico en la FA y la FAM es similar, pero el público general muestra menos interés por la FAM. Además, la transferencia de conocimientos a la industria y al mercado sigue siendo baja. Los resultados obtenidos permiten avanzar en el conocimiento y visualización de las tendencias de la producción científica sobre las tecnologías de FA y FAM. Palabras clave: Fabricación aditiva, fabricación aditiva metálica, análisis bibliométrico, indicadores web, ingeniería http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9605 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ESTUDIO COMPARATIVO DE LA LITERATURA SOBRE FABRICACIÓN ADITIVA NO METÁLICA Y FABRICACIÓN ADITIVA METÁLICA MEDIANTE UN ANÁLISIS BIBLIOMÉTRICO Y DE INDICADORES WEB NATALIA ORVIZ MARTINEZ - SERGIO ARCE GARCIA - TATIANA CUERVO CARABEL ORGANIZACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS Un Estudio de Seguridad y Salud (ESS) o un Estudio Básico de Seguridad y Salud (EBSS) es un documento donde se definen las directrices necesarias para integrar la prevención de riesgos laborales en las obras de construcción, debiendo ser por tanto documentos fiables, específicos y actualizados. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9614 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ORIGINALIDAD DE DOCUMENTACIÓN ESPECÍFICA EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN NEKANE GALARZA - BENJAMIN RUBIO - ARANTZA BERECIARTUA PÉREZ - IVAN LOZANO - JAIME GASCÓN - GARBIÑE ATXAGA - JOSE PEREZ CIENCIA DE LOS ORDENADORES El proyecto Bionic Aircraft, en H2020, surge de la necesidad de reducir las emisiones derivadas del sector aeronáutico. La fabricación de ciertas partes metálicas de los aviones mediante fabricación aditiva (FA) se considera como una oportunidad para contribuir en esta reducción, con el cual es posible fabricar piezas ultraligeras y de formas muy complejas , y además, mediante aplicación de ingeniería biónica. Una de las acciones dentro del proyecto, es el desarrollo de nuevas estrategias de Ensayos No Destructivos (END) para realizar la inspección en servicio de piezas fabricadas por FA basadas en aleaciones de Al. Actualmente no existen métodos certificados de END. Además, la inspección de piezas en servicio conlleva más retos, como la particularidad de la estructura interna del material, la falta de accesibilidad (la pieza está ensamblada en la estructura) y el desconocimiento del tipo de defectos que aparecen en condiciones de servicio. El objeto de este trabajo es evaluar la viabilidad de inspección en servicio de estas piezas, seleccionando y adecuando los métodos de END más apropiados, teniendo en cuenta el tipo y el tamaño máximo de defectos estimados por la predicción de la vida útil en fatiga. Palabras clave: visión por computador; ultrasonidos; fabricación aditiva; detección de defectos. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9622 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ANÁLISIS DE TÉCNICAS DE VISIÓN ARTIFICIAL Y ULTRASONIDOS PARA LA INSPECCIÓN EN SERVICIO DE PIEZAS AERONAÚTICAS PRODUCIDAS POR FABRICACIÓN ADITIVA MARTA OSTOLAZA GAZTELUPE - MAGDALENA CORTINA BURON - JON IÑAKI ARRIZUBIETA ARRATE - AITZOL LAMIKIZ MENTXAKA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL En los últimos años han aumentado considerablemente los requisitos exigidos por los fabricantes en cuanto a especificaciones de materiales. Una industria altamente competitiva lleva al desarrollo de nuevos materiales mediante técnicas de fabricación alternativas, como es el caso de los Composites de Matriz Metálica (MMC) fabricados mediante aporte por láser o Laser Metal Deposition (LMD). Los recubrimientos realizados mediante composites de matriz metálica reforzados con partículas cerámicas son de particular interés para el sector de la troquelería, ya que permiten mejorar la resistencia al desgaste de los troqueles aun trabajando en entornos agresivos. Esto permite aumentar la vida útil de estos componentes de alto valor añadido. Con el objetivo de analizar este tipo de recubrimientos, se han realizado aportes monocapa constituidos por acero de herramientas de trabajo en caliente (AISI H13) y carburo de tungsteno (WC), cuya alta dureza puede suponer una mejora considerable de las propiedades tribológicas y mecánicas. Para poder caracterizar y cuantificar esta mejora, se han realizado ensayos de desgaste en los recubrimientos generados con diferente concentración de WC y, además, se ha estudiado la integridad metalúrgica de los mismos. Por último, se ha estudiado la dureza resultante tras el aporte del recubrimiento. Se concluye que este tipo de aporte multi-material permite incrementar la resistencia al desgaste y dureza considerablemente, sin embargo, es necesario controlar la dilución de la fase de refuerzo en la matriz y emplear métodos de post-procesado adecuados, ya que, debido a las altas durezas alcanzadas, también aumenta la tendencia al agrietamiento del material. Palabras clave: Composites de Matriz Metálica, Laser Metal Deposition, dureza, desgaste, troquel, estampación en caliente, carburo de tungsteno, acero de herramientas, integridad metalúrgica. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9623 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 MEJORA DE PROPIEDADES TRIBOLÓGICAS MEDIANTE APORTE POR LÁSER DE RECUBRIMIENTOS DE AISI H13 Y WC YU ZHANG - YINGHUA SONG ORGANIZACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS En los últimos años, cada vez más países se han centrado en los posibles factores de riesgo para la seguridad alimentaria con la frecuente exposición a riesgos, como la encefalopatía espongiforme bovina, el aceite de cocina ilegal y la salubridad de la comida precocinada. Los riesgos de seguridad alimentaria son frecuentemente llevados por múltiples sujetos en la mayoría de los casos, y el flujo de inteligencia entre estos sujetos es fácilmente ignorado. Para identificar los factores de riesgo de la inocuidad de los alimentos, se analizó la relación interna entre el flujo de inteligencia y los riesgos de seguridad de los alimentos, y se estableció un sistema de índice de factores de riesgo de la inocuidad de los alimentos. Además, se construyó un modelo de reconocimiento de riesgos de inocuidad de los alimentos con el laboratorio de toma de decisiones de prueba y ensayo – modelado estructural interpretativo (DEMATEL-ISM). Los resultados demuestran que la supervisión deficiente, el grado de actividad de la información de la opinión pública y la conciencia personal de los riesgos de inocuidad son los factores clave que influyen en los riesgos de inocuidad de los alimentos bajo la perspectiva del flujo de inteligencia. Además, un ambiente de procesamiento antihigiénico y un procesamiento y alimentación inapropiados son las causas superficiales de los riesgos de seguridad alimentaria o de los incidentes de seguridad alimentaria. Las conclusiones sirven de referencia para reforzar el reconocimiento y la notificación precisos de los factores de riesgo para la inocuidad de los alimentos desde la perspectiva del flujo de información. Palabras clave: riesgo de seguridad alimentaria, flujo de inteligencia, DEMATEL-ISM, factor de riesgo http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9636 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO DE LA SEGURIDAD ALIMENTARIA BASADOS EN EL FLUJO DE INTELIGENCIA Y DEMATEL-ISM (LABORATORIO DE TOMA DE DECISIONES DE PRUEBA Y ENSAYO - MODELADO ESTRUCTURAL INTERPRETATIVO) FENG HAOXIONG - YI WEIJIAN TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN Las vigas en T de hormigón pretensado tienen un complejo mecanismo de cizallamiento y su comportamiento en el cizallamiento está influenciado por varios factores, como el ancho del ala y el pretensado. El rendimiento de cizallamiento de las vigas en T de hormigón pretensado no se ha resuelto por completo. Este estudio diseñó y estableció nueve vigas en T de hormigón pretensado y una viga en T ordinaria de hormigón armado para investigar la influencia de la anchura del ala y el número y ángulo de flexión de los tendones pretensados en la capacidad de carga de cizallamiento de las vigas en T de hormigón. Se midió el desarrollo de la grieta, la forma de la falla, la deformación en la mitad del tramo y la tensión del hormigón de las vigas en T de hormigón pretensado para analizar la relación carga-deformación; la tensión del hormigón en la zona de compresión y la capacidad de carga a cortante bajo diferentes anchos de ala, las relaciones de refuerzo de los tendones pretensados y los ángulos de flexión. Los resultados experimentales se verificaron mediante los resultados de la fórmula de cálculo de la capacidad de carga especificada en China, América, Canadá y Europa. Los resultados demuestran que el aumento de la anchura del ala, el ángulo de flexión y el número de tendones pretensados puede mejorar significativamente la fuerza interna y la capacidad de carga de cizallamiento de las vigas en T. Sin embargo, la anchura del ala tiene una influencia menos evidente en la capacidad de carga de cizallamiento. El efecto positivo del ala es evidente bajo una anchura de ala específica. Por ejemplo, cuando la relación entre la anchura de la ala y la anchura del alma es superior a 4. La capacidad de carga de cizallamiento de las vigas en T de hormigón pretensado es grande cuando la relación de refuerzo y el ángulo de flexión de los tendones pretensados son grandes. Este estudio tiene valores de referencia para revelar el mecanismo de fallo por cizallamiento de las vigas en T de hormigón pretensado bajo cargas concentradas y proporciona una base para el diseño de ingeniería. Palabras clave: Hormigón pretensado, Viga T, carga de cizallamiento, Estudio experimental http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9655 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ESTUDIO EXPERIMENTAL SOBRE EL RENDIMIENTO Y LA CAPACIDAD DE CARGA DE CIZALLAMIENTO PARA VIGAS EN T DE HORMIGÓN PRETENSADO EDUARDO RAFAEL POBLANO OJINAGA - ALDO SALCIDO DELGADO - ALEJANDRO ALVARADO INIESTA ORGANIZACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS La innovación tecnológica es el proceso que combina una oportunidad de mercado con una necesidad y / o una invención tecnológica, su objetivo es la producción, comercialización y explotación de un nuevo proceso, producto, actividad comercial, modelo de negocio, modelo logístico o servicio al cliente. En este contexto, los proyectos tecnológicos se basan en actividades de aplicación sistemática del conocimiento y tienen como objetivo hacer un uso más eficiente de los recursos disponibles. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9662 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 LA TOMA DE DECISIONES MULTI-CRITERIO EN LA SELECCIÓN DE PROYECTOS DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA EDUARDO RAFAEL POBLANO OJINAGA - JAIME SANCHEZ LEAL - MANUEL ARNOLDO RODRIGUEZ MEDINA - ADAN VALLES CHAVES - ARTURO GONZALEZ TORRES ORGANIZACIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS La calidad se ha convertido en uno de los factores de decisión más importante del consumidor para la selección de productos y servicios. El fenómeno es generalizado, independientemente de si el consumidor es un individuo, una organización industrial, una tienda minorista, un banco o institución financiera, etc. En consecuencia, comprender y mejorar la calidad son factores clave que conducen al éxito empresarial, al crecimiento y a la mejora de la competitividad. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9663 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 USO DE LA INGENIERÍA DE CALIDAD COMO ESTRATEGIA DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE PRODUCTOS GUILLERMO VALENCIA PALOMO - FRANCISCO RONAY LOPEZ ESTRADA - GERARDO FLORES COLUNGA - JOAQUIN DOMINGUEZ ZENTENO - JOSE ANTONIO HOYO MONTAÑO INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA AERONAUTICA Los vehículos aéreos no tripulados (VANTs) son pequeñas naves que vuelan sin piloto, ya sea operadas de forma remota por un ser humano o de forma autónoma. Los VANTs autónomos son controlados por una computadora a bordo (tarjeta electrónica) que es programada para realizar una o varias tareas específicas. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9672 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 SISTEMAS DE DIAGNÓSTICOS DE FALLOS EN VEHÍCULOS AÉREOS NO TRIPULADOS JUAN IVORRA MARTINEZ - LUIS QUILES CARRILLO - DIEGO LASCANO - SANTIAGO FERRANDIZ BOU - TEODOMIRO BORONAT VITORIA TECNOLOGÍA INDUSTRIAL The purpose of this paper is to study and outline the effects of infill parameters (percentage and pattern) using fused deposition manufacturing on mechanical properties of PLA printed samples. Three infill patterns were tested (rectilinear, honeycomb and Hilbert curve) while infill percentage was tested at three levels (20, 60 and 90 per cent). The properties examined were tensile strength, tensile modulus, elongation, Charpy impact test, morphology of the fractures of tensile and impact test and thermo mechanical analysis. Also, a thermal analysis was done using differential scanning calorimetry to the raw polymer in order to determine the processing temperature. Results showed the influence of the filling parameters in 3D printing on the mechanical properties of the obtained part. The filling pattern greatly influences the mechanical properties of parts with low filling percentages. Honeycomb filling pattern is the one with better mechanical results. The complexity of the filling pattern influences on the processing time. Nozzle direction changes in complex patterns lengthen processing time. Results can significantly influence custom design and manufacturing of parts using material fused deposition modeling. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9674 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 EFECTO DE LOS PARÁMETROS DEL RELLENO SOBRE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS EN FABRICACIÓN ADITIVA LISAURA WALKIRIA RODRIGUEZ ALVARADO - JESUS LOYO QUIJADA - MIGUEL ANGEL LOPEZ ONTIVEROS TECNOLOGÍA INDUSTRIAL El índice de Eficiencia General del Equipo (OEE) permite contrastar el uso teórico de una maquinaria con el uso real que se le da y así proceder a identificar los posibles problemas y la necesidad de implementar acciones de mejora [1]. Con el objetivo de evaluar de manera continua la eficiencia total de una línea de ensamble de bombas, se desarrolló un modelo dinámico en el cual se incorporaron las acciones derivadas del análisis de fallas. Durante los escenarios de evaluación que se desarrollaron en la simulación, se evalúa el impacto de las mejoras en el rendimiento de la estación cuello de botella de la línea de ensamble. http://www.dyna-management.com/Articulos/Ficha.aspx?IdMenu=80df9fc1-dc08-4a89-9d26-d165064024af&Cod=9753 01/07/2020 2020-01-07T00:00:00 ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO DINÁMICO DE LA EFICIENCIA EN LA ESTACIÒN CUELLO DE BOTELLA DE UNA LÍNEA DE ENSAMBLE DE BOMBAS DE AGUA 04/07/2020 5:13:28 /Contenidos/Ficha.aspx?IdMenu=A1050505-F283-4567-9FA2-D14C655CE4C8 REVISTA DYNA MANAGEMENT 04/07/2020 5:13:28 http://www.dyna-management.com http://www.dyna-management.com/recursos/img/rsshome.jpg es