REVISTA DE INGENIERIA DYNA

Palabras clave:

[No Consta]

Tipo de artículo:

ARTICULO DE INVESTIGACION / RESEARCH ARTICLE

Sección:

VARIOS

Para tener un mejor conocimiento del proceso de solidificación del acero en colada continua, se han realizado una serie de ensayos en la máquina de colada continua que la S.A. Echevarría tiene instalada en su Fábrica de Basauri. La máquina es del tipo vertical, con doblado posterior, y la medida colada ha sido de 100 mm 0. Los valores obtenidos para el coeficiente de transmisión calorífica en la refrigeración secundaria (cámara de duchas) están en completo acuerdo con los ya obtenidos por Tarmann [1,2]. En la refrigeración primaria (molde), los valores obtenidos para el coeficiente de transmisión calorífica, en aceros de medio y alto carbono, son también los obtenidos por Tarmann [1,2], habiéndose ampliado el trabajo de este último con la obtención de los correspondientes a aceros de bajo carbono. Los ensayos han llevado al descubrimiento de lo que hemos llamado coeficiente de resistencia a la rotura de la capa en proceso de solidificación, coeficiente que depende del contenido en carbono del acero colado:

% C Kmg/m3
0,73 2,1
0,55 2,5
0,15 3,0

Se aclaran, a la luz del descubrimiento, detalles referentes a velocidad máxima de trabajo de la máquina, refrigeración primaria y secundaria, longitud del molde refrigerado. La importancia del molde, verdadero corazón de la máquina, queda puesta de manifiesto, siendo primordial en colada continua toda futura investigación encaminada a conseguir diseños de molde que aumenten su capacidad de extracción calorífica y aseguren a la vez la obtención de capas solidificadas que, en sección transversal, presenten diferencias mínimas de espesor.